长荣新闻

整合技术,均衡增效! 引领印后同步智能化时代!——长荣股份2014年新品发布会

  在上个月刚刚与海德堡签署战略合作协议之后,11月14日全印展首日长荣股份2014新品发布会在上海喜马拉雅大酒店举行,同期举办了中国印刷及设备器材工业协会包装印刷分会年会,现场吸引了众多行业客户及媒体朋友们的关注。长荣股份依托国家级企业技术中心的研发技术实力,针对印刷包装细分市场,整合技术,均衡增效,以更高效,更安全,更稳定的产品理念,引领印后同步智能化时代!

 
新品发布会现场座无虚席
 
中国印刷及设备器材工业协会包装印刷分会会长李莉作年度报告

  由长荣股份CEO蔡连成先生亲自发布了四款全新产品以及全新的智能化印后解决方案,4款新品分别是:智能化检品糊盒一体机MK1000QF;为了满足市场客户的个性化需求,为客户提供私人订制服务的深压纹模切机MK1060 V400;凹凸模切、一机多用的双机组压痕清废模切机MK21060E;多应变、高班产的单张纸喷码机MK1060DPs


长荣股份蔡连成总经理进行新品发布


四款新产品及印后智能解决方案:

一次走纸,满版凹凸+模切不再难;应对短版,快速转换更容易!
——MK21060E 提质提效,一气呵成

  在印刷市场激烈的竞争中,成本压力不断提升、交货时间越来越短,要在这样的环境中生存和发展,必须要更有效的控制成本,提高生产效率;同时,还必须运用先进的生产工艺和优秀的设备在竞争中始终保持领先,巩固自己的市场地位。
  传统的凹凸+模切在设计上由于凹凸与压痕线不能冲突,导致设计思路受到局限,同时调试难度及时间消耗更大!导致复杂设计的订单丢失,或效率低下!长荣股份针对客户的实际生产需要,隆重推出了双机组压痕清废模切机MK21060E,满足了客户在印后包装领域的特殊需求!该机可以一次走纸完成满版凹凸、压痕、模切、清废等多道工序,可灵活组合各种工艺。
  当然,节省人力与提升效率不仅体现在双机组的创新理念上,更体现在了对车间管理和一线操作人员的便捷使用上!版框存储单元,可以安全、快速、准确、方便的存储、转移各种短板订单的版框,让客户从容应对各种短板订单,全面提升竞争力,实现快速交货。如选配快锁版框更可令装版时间缩短80%!该设备自动化程度更高,可大幅提升生产效率,节省一半人力,节省占地空间,降低综合成本,让盈利更加容易!

设备亮点:
•一次走纸完成凹凸+模切+清废等多种工艺组合
•丰富的选配项如快锁版框等,可另整体调试时间缩短50%,增效省时
•自动化程度更高,提高生产效率,降低生产成本
•结构升级,运行更稳定,自由组合,轻松应对复杂工艺


为糊盒机植入视觉品管大脑,从此产品可以放心交付!
——MK1000QF 检品糊盒,一机多能

 

  越来越多的高级包装商品,为了体现其品牌文化或实现防伪目的,使用复杂的印后工艺。这些利润较高的产品同时带来了相对严格、困难的检测工作。为了争取更多的订单,提高生产效率更是企业的当务之急。此时MK1000QF检品糊盒机应运而生,将质量检测和糊盒两道工序智能化的整合到一台机器上,同时节省原两道工序之间的产品转运,大幅节省人力,降低生产成本,并可大幅提升成品率。

设备亮点:
•一机多能,检验糊盒一次完成
•标配二组检测镜头,解决大幅面分辨率低的问题
•背检采用独立的负压输纸平台,提高检测质量
•可选配喷胶系统及在线胶量检测系统

酒包市场压力大?!突破压力就靠它!
400吨压力!速度提升100%!最高可达 6500张/小时 !

——MK1060V400 基因不同才能举重若轻,长荣改变的不仅仅是数字

 

  MK1060V400深压纹模切机是长荣股份针对酒包细分市场大幅面、深压纹的需求而全新研制开发的,首次在展会上亮相。和上一代压纹设备相比,通过全新设计的结构,新款设备压力较上一代机型提升33%,达到400吨;保压时间较上一代机型也大幅提升50%;同等深压纹效果下,较上一代机型生产速度提升100%,最快可达6500张/小时,并且运行更为稳定可靠,从而确保了在高速运行下实现大幅面深压纹的效果。

设备亮点:
•全新设计结构,压力提升33%!实现400吨高速深压纹
•保压时间较上一代机型大幅提升50%
•操作更方便,自动化程度更高,提高生产效率
•中心定位系统及双向气动锁版装置减少换版时间


工业级喷墨技术,模块化智能化操作新体验!
——MK1060DPs单张纸喷码机

 

  MK1060DPs单张纸喷码机,这是针对烟标、食品、药品行业实行电子监管码、二维码需要的喷码设备。可根据实际生产需求进行灵活的模块单元组合,如适于喷码的组合:输纸+喷码+烘干+收纸;适于纸张检测的组合:输纸+检测+剔废+收纸;适于喷码并检测的组合:输纸+喷码+检测+烘干+剔废+收纸。有效提高生产率,提高生产自动化,减少劳动强度,最大限度的为客户降低成本。


设备亮点:
•领先技术——工业级喷墨技术、LED 固化技术
•驾驭体验——智能软件应用,一键式操作
•全能机体——稳定高效多应用体平台设计
•卓越配置——空调主控机柜,8喷组实用标配等


全清废只是开始,智能自动物流、不停机取样才是效率的最大化!
——长荣股份印后智能化解决方案

  长荣股份的全清废生产模式目前已在很多客户中应用,但追求更高的效率一直是长荣的不懈追求与责任。物流流转系统无人化生产时代已经到来!厦门吉宏最新购买的长荣股份全新智能送纸系统已经顺利验收,该系统可大幅减少人力成本与周转时间,通过自动物流完成一次走纸,实现模切成型、全清废及成品计数、堆码、整齐收集等功能,并且产品可直接进入下一工序或装箱。


自动物流系统与不停机取样系统

  传统的全清废生产模式,品质管控与生产效率不能兼得,令客户的全清废之梦心存顾虑。如今,长荣股份全新设计研发出具有不停机取样功能的新机型——MK1060ERSL让梦想成真!湛江饶丰引进了该款新型设备,实现了全清废+全速取样的技术整合,达到了品质、速度的均衡增效!

  长荣股份每一项技术创新的提出都源自于客户的需要,都来自于对高速、高效、高精度的不懈追求。作为中国印后第一品牌,长荣股份已率先从“中国制造”走向“中国创造”并开始了“世界智造”之路,创下了将中国自主研发制造的印后加工设备推向发达国家高端企业的新历史。

  今后,长荣股份与海德堡全面加强战略合作,将不断提升研发和创新能力,保持中国印后第一品牌的市场占有率,扩大生产规模,以德国品质制造标准,进一步提升产品核心竞争力,引领中国包装印刷业发展,增值全球印刷包装客户,为全球印刷包装业提供更好的产品和服务。